CNC, sản xuất máy xay và chế biến khuôn nhựa y tế
Dòng xử lý
1Thiết kế
- Thiết kế ba chiều: Sử dụng phần mềm CAD để thiết kế ba chiều của khuôn,theo cấu trúc và các yêu cầu chức năng của sản phẩm để phát triển cấu trúc và kích thước của khuôn.
- Phân tích đường dòng chảy: Bằng cách mô phỏng quá trình điền nhựa, dòng chảy được phân tích để đảm bảo rằng nhựa được điền đều trong mọi phần của khuôn.
2- Chọn vật liệu
Theo việc sử dụng khuôn, tuổi thọ dự kiến, loại nhựa và các yếu tố khác, chọn thép khuôn phù hợp.
3. Khó khăn.
- Cắt và cưa: cắt các mảnh thép lớn đến kích thước thích hợp.
- Xoay: Xử lý thép đến kích thước thô bằng máy xoắn.
4. Kết thúc
- EDM: Nguyên tắc xói mòn EDM được sử dụng để xử lý các bộ phận mỏng của khuôn.
- CNC: Sử dụng máy xay CNC để cắt chính xác cao.
5. Sài
Sử dụng máy nghiền để nghiền bề mặt chết đến độ chính xác và hoàn thiện mong muốn.
6. Lắp ráp nấm mốc
Lắp ráp từng thành phần khuôn, chẳng hạn như lõi khuôn, thanh trượt, chân định vị, vv, để đảm bảo chúng hoạt động cùng nhau.
7Kiểm tra khuôn.
- Kiểm tra khuôn trong môi trường sản xuất thực tế để kiểm tra xem khuôn có thể hoạt động bình thường hay không.
- Thực hiện các điều chỉnh và tối ưu hóa cần thiết cho các vấn đề phát sinh.
8Điều trị nhiệt
Chất chết được làm cứng để tăng độ bền và chống mòn.
9. Điều chỉnh khuôn và cắt tỉa
Theo kết quả thử nghiệm, khuôn được điều chỉnh và cắt để đảm bảo rằng nó đáp ứng nhu cầu sản xuất.
10Xử lý bề mặt
Ví dụ như sơn, sơn, vv, để cải thiện khả năng chống ăn mòn và kết cấu bề mặt của khuôn.
